SPC

试验设计在整个质量控制改进中扮演非常重要的角色，他们是产品质量提高、流程改善的重要保证。试验设计已经广泛应用于从航天业到一般生产制造业的产品质量改善，工艺流程优化，甚至已经运用于医学界。通过应用 DOE 设计，可以对产品质量，工艺参数的量化分析，寻找关键因素，控制与其相关的因素。同时根据实际需要，判别选用不同的试验设计种类，预测出回归模型等式，并进一步根据目标值的设定找出最佳的设置条件，从而使产品质量得以提升，流程最优化，达到以最小的投入，换取最大的利益。

美国国家宇航局 (NASA) 在 60 年代中期的航天工业正式的应用了 FMEA ，自此以 FMEA 被广泛的应用在避免及预防不良后果的工作中。它能够明确潜在的失效模式并对失效所产生的后果进行评分，并客观地评估各种原因出现的可能性以及当某种原因出现时检测出该原因的能力。

在培训结束后，可以能令学员掌握 FMEA 的概念和原理，发现评价产品/过程中潜在的失效及后果，找到能够避免减少这些潜在失效发生的措施。更好的预防不良事项的发生。