扬智咨询－精益生产和六西格玛实施领导者

课程名称	内容概要	课时
精益大师	六西格玛导论，六西格玛战略设计，项目管理， DMAIC改进模式， DMAIC各阶段精益工具及六西格玛工具的运用，理论联系实践的项目开展。
精益专家	六西格玛导论，DMAIC改善模式， DMAIC阶段别精益工具的运用，理论联系实践的项目开展。
精益能手	六西格玛导论， DMAIC 改善模式， DMAIC 阶段别精益工具的运用，理论联系实践的项目开展。
精益价值流	精益价值流是精益生产 , 丰田生产模式的一种强力的可视化工具 , 它的主要目标是帮助我们确认运营流程中存在的潜在的 , 对客户不增值的浪费活动 , 精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具 , 既可作为企业内部沟通的工具 , 也可作为企业的精益战略规划工具 , 将企业流程所有相关的物流 , 信息流和现金流以图示的方式加以表达 , 有利于企业了解目标的经营现况和未来的经营现况 . 绘制一副现有系统的整体价值流程图 , 可以让所有人一致看出流程中的浪费情形 , 未来面貌的的价值流程图可显示期望实现的未来远景 , 并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的机会 , 借助它 , 你可以找到最明显的 5-10 处产生大量浪费的步骤 , 并开始着手制定消除浪费的计划并加以执行 , 精益价值流分析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路 .
绿精益快速换模（SMED）	SMED 是一种持续改进生产准备的方法，它的主要目标是生产准备达到尽可能低的时间，最终达到一触即可或无需生产准备。通过 SMED 思考方式的学习，可以明确区分内准备和外准备，并掌握内准备转换成外准备的方法及具体步骤，理论联系实践的教学方式，将产生立竿见影的效果。 SMED 是实现多品种少量生产，灵活对应客户需求的利器。
精益均衡生产	精益均衡生产是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各种作业时间尽可能相近的技术手段与方法。是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。它的主要目标是提高作业员及设备的工作效率；减少单件产品的工时消耗，降低成本；减少工序在制品，真正实现“一个流”；在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；通过平衡生产线可综合应用到程序分析、动作分析、 Layout 分析、搬运分析、时间分析等全部 IE 手法。
精益看板	看板排程系统用于生产和库存管理的最简单 , 有效 , 便宜的管控方法之一 , 其有效性已被许多大公司证实 . 无论从汽车业还是其他行业 , 无论是饮料业和医药化学业 , 看板系统可有效降低产品库存 , 取代大量的电脑作业 , 对品质和服务的改进都能产生明显效果 . 我们在线的学习课程针对个人学习设计 , 是精益生产的虚拟教室 , 不再是投影片的循环播放 , 3-5 人的精益团队将在一起研讨真实的个案 , 在线学习期间 , 他们同步完成作业和其他任务 , 本课程以真实个案为背景 , 真实展示如何设计看板系统 , 您将会学习到看板系统的伟大原理 , 所用到的方法并动手设计自己的看板体系 .
现场管理IE培训	IE 是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它的主要目标是通过研究、分析和评估，对制造系统的每个组成部分进行设计，以实现生产要素合理配置，优化运行，保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成任务。它追求的是系统整体优化与提高。 IE 对制造业的作用可体现在如下方面：对系统进行规划、设计、评价与创新；优化生产系统、物流系统与信息系统、诊断企业症结、挖掘潜力，保证质量，提高企业生产效率和经济效益；杜绝浪费，节约资源，实现零浪费；提高企业素质，增强企业竞争力；制定工作标准及管理标准。