
精益生产发展了TPS思想,精益思想将TPS进行了简化,实施的方法也简化,使其实施更容易,且结果更好。
通过精益价值流的分析,绘制出价值流的未来图。从图中可以看出生产交付期从23.6天缩短到5天。此工程的未来价值流图包含3个负反馈,包括供应商环,冲压环和定拍环。每一个拉动系统的超市都对应着一个负反馈环.
1)定义什么是价值。也就是质量m,价值为生产的左右管柱支架。数量n为12000件左侧,6400件右侧,速度V为60秒/件(18400件/20天/2班=460件/班,27600秒(每班可用工作时间)/460件=60秒/件)。所以每天要产生的广义动量nmV为920件*管柱支架质量*60秒/件(其中920件中包含600件左侧支架和320件右侧之间)。
2)分析价值流。收到供应商的钢材后,经过阿克米公司的冲压,点焊1,点焊2,装配1,装配2的这5道加工工序后,变成成品,然后发运到客户公司,这5道工序就是价值流,即价值的形成过程。每一道工序的数据情况在相对应的加工工序下进行了标明。
3)流动通过分析,冲压时间为1秒,与节拍时间相差太大,不宜引入连续流。而两个焊接和两个装配的时间与节拍时间接近,可以引入连续流.装配和点焊的总时间为187秒,而节拍时间为60秒,这样就需要3.12人来完成装配和点焊的工作,当前的4人有些浪费,通过工艺改良,将每个工人的单位工作时间减少到55秒,三人总时间为165秒,小于180秒.
4)拉动在不能引入连续流的地方使用超市,在冲压工序前有卷材超市,用于保证冲压工序有合适的工作库存缓冲,在冲压工序后有超市,用于保证焊接+装配工序的正常工作,在焊接+装配工序后有成品超市,用于保证有合适的发运缓冲,超市的作用和福特的空间缓冲,高德拉特的时间缓冲作用是相同的,保证下道工序不挨饿,可以正常工作,超市的大小取决于现场的墨菲效应和节拍等,超市的库存量不宜过大,过大则在制品过多,易造成生产混乱,并且库存是负债,需要减少;库存也不宜过少,过少的话,一旦发生墨菲效应,下道工序就马上停工,影响系统的总产出。超市是一个负反馈系统,输入的大小为超市的目标库存大小,而生产的目标是偏差库存,偏差库存=目标库存-实际库存.
5)尽善尽美减少各道工序的换模时间,增加开机率到100%,可以减少生产总时间,这一点作者将在‘经济批量与单件流’的章节中进行论述。通过均衡生产,降低库存量,缩短交货期。各道工序的都可以通过不断改善,从而缩短交货期。精益价值流图析中,使用反E来表示超市,与TPS的拉动系统功能是相同的;而先入先出的管道与福特流水线的空间缓冲道理相同,管道有大小容量的限制,达到限制时,停止生产,是负反馈系统。在某些情况下,超市并不适用,比如顾客定制的产品、保质期短的材料,或者很少用的昂贵零件等,就可以使用管道代替超市。精益价值流图使精益生产更容易理解和实施.
精益生产适用条件:产品不多样,需求稳定的产品

