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行业经验
致力于探索多行业的绩效改善管理模式
YCG承藉对于企业运营流程的透彻理解和绩效改善的成功经验，我们帮助客户鉴别隐藏的绩效差距，通过运用不同形式的改善工具，实现企业的突破性变革，取得量化的成效。
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企业卓越发展的领航灯塔
解锁精益、六西格玛、数字化和AI的无限可能
YOUNG CONSULTING GROUP（YCG，扬智咨询集团）是全球领先的卓越运营OPEX与绩效突破
咨询机构。主营业务涵盖精益管理(LEAN MANAGEMENT)、六西格玛(SIX SIGMA)及企业全价值链绩效提升服务，包括精益数字化、生产、研发、供应链、质量、设备、AI等咨询与培训。集团2000年成立于美国特拉华州，中国总部位于北京，在北京、深圳、长治、新加坡及美国设有分支机构，是中国最早的精益与六西格玛咨询机构之一。我们拥有经验丰富的专职顾问、技术研发与项目管理团队，为客户提供扎实、专业的服务支持。
新乡奖是纪念丰田生产方式创造者新乡重夫而设立的全球卓越运营权威奖项。扬智自2016年起成为新乡奖中国区唯一特许导师机构，跻身全球35家导师机构之列，充分彰显了我们在精益管理领域的专业地位与国际影响力。
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具备扎实的理论知识、丰富实践经验的专职顾问团队，具备卓越且务实作风的技术研发团队，具备强大协助能力的项目管理团队。致力于成为全球知名的企业绩效提升咨询机构
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仓库堆得越满，企业可能越危险：被库存掩盖的管理真相
文章剖析高库存会占用现金流并掩盖设备、品质、计划等各类管理问题，解读 JIT 准时化生产并非盲目零库存，介绍循序渐进降低库存、以拉动式生产倒逼企业改善的落地思路。
靠“小心”防不住错误：真正的防错，是让它根本错不了
文章指出依靠员工小心谨慎无法杜绝生产失误，讲解 Poka‑Yoke 防错法的两类实现方式，说明无需高额投入，可从高频错误入手低成本落地防错改造，依靠系统设计实现质量兜底。
制度写了厚厚一本，精益还是落不了地？问题出在班组这一层
文章指出很多工厂制度完善但精益落地受阻，症结在于一线班组，讲解自主运转班组的五项日常工作，给出从培养班组长、固化管理节奏、小组改善三步推进班组建设的实操方法。
别再怪员工粗心了！真正的品质管理，是让错误根本发生不了
文章说明人为失误难以依靠员工责任心杜绝，介绍精益防错法（Poka‑Yoke）三层防错逻辑，给出低成本落地实施步骤，提出品质管理应依靠工装流程设计从源头拦截错误。
高端成型装备TPM全员设备管理精益咨询案例
国内中高端成型装备主机制造企业，多型号注塑、压铸装备加工车间，机台数量多、自动化产线长，设备A类故障频发，OEE综合效率偏低，设备维护依靠维修班组，操作工无自主保养习惯，设备改善缺少全员参与渠道。
危化工厂区6S与现场安全精益升级咨询案例
西部大型氟化工生产企业，主营无水氟化氢、制冷剂等危化品全流程生产，厂区装置管线密集，跑冒滴漏隐患多，设备工具摆放混乱，区域责任划分模糊，员工标准化操作、安全意识不足，现场管理无统一规范。
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