公司名称

公司简介

鼎和财产保险股份有限公司(以下简称“鼎和保险公司”)作为全国性财产保险公司，2008年5月正式开业运营，总部设在深圳。股东单位包括南方电网有限责任公司、广东、广西、云南、贵州、海南电网有限责任公司以及南网财务有限公司。业务范围涵盖非寿险业务的各个领域，包括财产损失保险；责任保险；信用保险和保证保险；短期健康保险和意外伤害保险；上述业务的再保险业务；国家法律法规允许的保险资金运用业务；经中国保监会批准的其他业务。

项目效果

实施内容

2017年~2018年，扬智与鼎和保险建立正式的精益管理领域的合作，服务2期，共辅导项目16个，进行了倡导者培训，精益管理培训，精益六西格玛培训，为企业培养了一批精益人才。

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甲方名称

项目名称

甲方简介

顺德海尔电器有限公司是由山东青岛海尔集团与广东爱德电器集团强强联合，于一九九七年组建成立的有限责任公司，公司主要生产海尔洗衣机、洗衣机微电脑程控器；现顺德海尔生产的洗衣机产品已出口到世界七十多个国家和地区。

咨询目标

1、产能提升20%。 

2、异常停机降低50%。 

3、单台人工制造费用降低15%。 

4、标准化手册制定12个。

项目亮点

产能提升38%，生产线人数不变，单班日产能由900台提升至1250台

关键词

精益六西格玛，持续改进系统

关键收益

1、财务效果：980万（经过雇主审计部审计）。 

2、产能提升38%。 

3、异常停机降低76.5%。 

4、单台人工制造费用降低23%：4，标准化手册制定20个。

实施内容

改善案例

1、总装线产能提升，总装线单班日产能由900台提升至1250台，效率提升38%。 

2、建立单元生产方式，通过本项目，使公司原有64人的生产线，改造为19人单元试生产线，达到人均效率3.5台/小时。 

3、实现T日物料分时供货，通过本项目，使原有物料库存由90个标准筐下降为43标准筐，降低仓储面积61.5平方米。 

4、喷漆钣金线体改造，效率提升，通过本项目，使钣金喷漆线人力由46人减少为30人，减少16人。 新品导入优化项目，通过本项目使新品导入及时率由50%提升至100%。

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甲方名称

项目名称

甲方简介

豆浆机行业的开拓者，国内小家电制造巨头；九阳股份有限公司（以下简称九阳或公司），前身为山东九阳小家电有限公司，成立于2002年7月，2007年9月正式改制为股份公司。九阳是一家专注于豆浆机领域并积极开拓厨房小家电研发、生产和销售的现代化企业。

咨询目标

打造九阳精益生产管理体系，初期目标： 

1、人均效率提升（同期相比）提升50%。 

2、配件库存周转率（同期相比）提升10%。 

3、投资收益率大于5倍。

项目亮点

1、人均效率提升50%； 

2、配件库存周转率提升10% 

3、建立九阳直通率考核体系 

4、产品组件化 

5、建立JPS（九阳生产方式）初级基础

关键词

精益生产

关键收益

1、人员减少。 2、场地节约。 3、精益人才培养。

实施内容

第一期实施范围包含：豆浆机事业部、健康厨电事业部、健康料理事业部，即杭州3个厂区、济南1个厂区共7家工厂4000余人。 目标：以综合生产效率、库存周转率为改善核心，30%以上提升； 实施内容：精益项目、革新体系建设、班组运营。首期项目指标110%全部完成，直接签署二期合同， 

第二期二期项目从2012年1月扩展到供应链等相关部门，分精益供应链、精益物流、精益研发、精益制造等；针对供应链模块采取以下整合： 

• 引进卫星工厂布局（核心大宗结构件必须入驻乔司工业园） 
• 核心供应商同步推进精益 
• 以齐套率为供应及时考核依据，考核供应及时率 
• 大部件导入倒逼设计标准化和供应商分级 
• 供应链集成横向整合、纵向整合

覆盖流程

生产、制造、物流、研发、供应链、人力、财务等

重大突破改善案例

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甲方名称

项目名称

甲方简介

夏新电子是由成立于1981年8月的原厦新电子有限公司发展而来，是厦门市第一家中外合资企业，1997年5月，由厦新电子有限公司为主要发起人发起设立厦门厦新电子股份有限公司（夏新电子股份有限公司前身）。

咨询目标

通过全面推进精益六西格玛及持续革新系统，提升质量、效率及客户满意度，优化核心流程，培养革新人才，财务有明显的收益。

项目亮点

项目的改进方向主要为提高产品的性能、生产效率、缩短周期时间。各个项目的成果在各自领域得到了体现。定期回顾和检讨，确保项目成果不会因为时间的推移而削减，从而保证长期流程能力的稳定性；TPM是通过人员和设备素质的改善，达到企业系统素质改善的重要手段，是企业扩大生产量、提高人员和设备的效率、降低综合成本的最佳方法。

关键词

DMAIC、DFSS、TPM

实施内容

6SIGMA项目实施实施内容及方式：

1、流程体系建设；

2、FEA培训；

3、6SIGMA GB流程改进方法论培训；

4、BB/GB项目辅导；

5、高级统计知识培训；

6、DOE强化培训。  

TPM实施内容及方式： 

1、导入准备阶段阶段：经营层决定导入；TPM导入教育；成立推进组织机构；基本方针和目标设定；展开总体规划的制定。 

2、导入开始：推行启动大会 

3、导入实施阶段：构筑效率化生产体系（个别改善；自主保全；计划保全；运转, 保全 技能提高,教育训练 ）；构筑新制品, 新设备的初期管理体系；建立质量保全体系；管理部门的业务效率；安全,卫生环境管理。 

4、稳定阶段：TPM完全落实和水准提升

覆盖流程

1、项目及黑、绿带人员选择； 

2、6SIGMA课程； 

3、项目辅导； 

4、项目的立项； 6SIGMA管理制度及流程体系建立。

6SIGMA管理制度及流程体系建立。

改善案例

1、手工焊的可靠性项目： 

（1）对于手工焊，我们将混合生产的物料进行分类焊接，有铅物料采用有铅接焊，无铅物料采用无铅接焊，有铅物料与无铅物料按料号进行管理、区别操作； 

（2）我们将以焊、接不良率PPM作为长期的控制指标，并每月对其进行监控；焊接不良率小于有铅状态5335PPM，说明设计无铅工艺符合要求； 

（3）焊点切片取点数不能太多，不能无条件的全数切片，这样会影响项目进度及实验成本。 

2、提高丝印的直通率项目： 

（1）定义阶段：0.5pitchBGA的手机产品在PANA25生产的丝印直通率达到67.5%（每周的记录），直接创造的财务收益为24.53万元； 

（2）测量阶段：工程改善项目，通过加强手动清洗网板的管理，减少网板开口堵塞的机率，改善了脱模效果； 控制阶段，通过项目改善，直接节约财务成本41.82万元；

控制阶段，通过项目改善，直接节约财务成本41.82万元；

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