全员生产维护的相关知识点

　　全员生产维护也叫tpm，关于全员生产维护的相关问题你都有所了解吗，本文我们就来简单的了解一下。

　　1、TPM管理是什么?

　　答：TPM(Total Productive Maintenance——全面生产维护或全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率OEE(Overall Equipment Effectiveness)为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。

　　2、企业成功推进TPM的必要条件是什么?

　　答：

　　1)最高领导的全力投入和热情、有力的支持;

　　2)设计好TPM的推进计划和展开程序;

　　3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制;

　　4)营造好精益生产或TPM的企业文化。

　　3、 TPM的基本理念包含哪几个方面?

　　答：

　　一是人员的体质改善，

　　二是设备体质改善，

　　三是企业的体质改善。

　　4、 TPM的三个“全”指什么?三个“全”之间的关系是什么?

　　答：三个“全”是全效率、全系统、全员参与;以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标。

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　　5、TPM推进体系中的传统五大支柱(5大本柱)是什么?普通八大支柱中的另外3大支柱是?

　　答：自主维护、计划维护、个别改善、初期改善、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生(环境改善)。

　　6、TPM小组活动的三种有效工具是什么?

　　答：活动板、会议(小组例会)、OPL(One Point Lesson，单点课程)。

　　7、小组活动中TPM活动板的必要性?

　　答：活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。

　　8、企业推行TPM的目的是什么?

　　答：

　　(1)、设备规范化管理;

　　(2)、发挥设备的最大效能(长周期、综合效率OEE);

　　(3)、从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关;

　　(4)、提高全员的素质，形成良性循环;

　　(5)、主动维护为主，逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零;

　　(6)、降低设备维护检修费用;

　　(7)、提高检修质量;

　　(8)、以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求。

　　9、自主维护活动是?

　　答：生产运转部门承担的防止设备劣化的活动。

　　10、自主维护的目的?

　　答：创造设备、工具、作业场所、办公室的最佳状态，培养生产方面专家级技术员。

　　11、缺陷定义?

　　答：引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷。

　　12、设备维护最基本的工作是什么?

　　答：清扫、润滑、紧固、堵漏。

　　13、点检分类有哪些?

　　答：日常点检、定期点检、专项点检、精密点检。

　　14、困难部位主要包括哪几方面?

　　答：困难部位包括：清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位、注油困难部位。

　　15、什么是清扫点检活动?

　　答：通过清扫、点检现场，找出不合理并改善、复原的活动。