经常会听到工厂管理者和现场管理者们抱怨:“工厂没有什么合适的人才,无人可用”,“员工执行力太差,怎么说都不听”,“他们都是老思想,改不了了”......
扬智认为,“只要是合格员工进来的,对我们工厂而言,那他们就是一张白纸,需要我们去培训、培养和影响他们,这就是我们要做的管理”,同时,我也时常拿丰田里面流行的一句话分享给他们:“员工的问题,都是管理者的问题”,相信大家可见工厂管理一二。
今天想谈谈,扬智认为工厂里面优秀的一线员工应当具备什么样的素养,总结起来就是这“八要”,希望对你有启发。
1.要及时反馈问题
扬智管生产多年,什么员工都碰到过,有的善于表达,有的不善言辞,这都没关系。对于务实的领导来讲,对于踏实的工作而言,做到有问题及时反馈就好,不需要整天嘻嘻哈哈、眉来眼去,只需要做到勤勤恳恳、兢兢业业,领导、同事都看得到,数据结果也不会说谎。
2.要确保自身安全
安全第一,尤其在工厂现场。作为优秀员工,首先是要管好自己不出事、自己不添乱,这就是对自己负责,也是对公司负责。比如每天的劳保穿戴规范、设备的操作合理、物料的搬运细心、安全的意识在提升等,不仅能很好确保自身安全,还能积极影响周围的同事,你说是不是很不错?
3.要保证加工质量
“自己要对自己的产品负责”,“不能只关注产量,不关心质量”。但确实在很多粗放管理的计件工厂,这个现象很普遍。但作为优秀员工,我们就是要保证自己产品的加工质量,这是一个成熟员工和优秀员工的基本条件,你说该不该做好?
4.要定期点检设备
这是很多工厂都做不好的事情,什么原因?因为大家觉得设备不会有问题,先干了再说;因为大家认为,做产品才是最重要的,点检和保养都在浪费时间,没有钱赚......其实不然,这是缺乏了解和推行TPM所致,优秀员工一定理解什么是“重要但不紧急的事情”,就好比汽车定期保养一样,否则高速上出故障咋整?
5.要及时记录数据
很多中小民营企业数据匮乏,很多大型企业数据填写不及时准确,这都难以真实反映现场的生产运营情况。可以说,现场的数据是整个工厂的数据源头,比如考勤、生产数量、报废数据、返工返修、领料数据、调机时间、换模时间等都直接影响财务数据和ERP数据,你说要不要及时准确填写?
6.要维持工位5S
很多普通员工会认为5S只是好看,这是只了解其作用的一二,80%的作用还不清楚所致。但优秀的员工一定会每天做好自己区域的5S维持,整理物品、整顿工具、清扫地面和设备,并且不需要提醒,已经养成了习惯并形成良好素养,所以他才会优秀嘛。
7.要提合理化建议
每一位优秀的一线员工,都是自己岗位上的专家。既然是专家,那他就会有很多好的点子和想法,可以提出很多合理化建议。比如改善工序质量不良的建议,比如减少劳动强度从而提高工作效率的建议,还比如机器设备参数、工装模具设计方面的改进建议,这是不是非常的nice?
8.要团队互帮互助
一线的伙伴都基本是按班组、产线、车间来划分的,都是团队作战。作为优秀员工,只把自己的事情做好肯定还不够,还需要能积极地支持领导和帮助团队。比如碰到一个复杂的新产品调试,班组没有人主动承担,你能不能冲出来、顶上去;比如下道工序的员工身体不太舒服,做起来很慢,你能不能主动分担下;还比如今天有产品赶着出货,班长安排加班比较困难,你能不能带头支持......要知道,付出,就会有不同形式的回报。
优秀一线员工,一定要做到这“八要”,但还不止于此......