精益运营(Lean Production,LP)是在精益生产(Lean Manufacturing)的基础上发展起来的,将精益的思想与实践从制造业拓展到服务业及其它行业。精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产源自日本丰田公司的“丰田制造系统(TPS)”,后来由美国麻省理工学院(MIT)在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。MIT认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。精益运营指通过不断识别并消除所有形式的浪费,在整个组织范围内要求以可能的最短的提前期,以可能的最低的总成本进行生产输出。
提高注塑生产能力(产能)80%
缩短海外订单产品交付时间 50%
无需追加费用,可以减少开关生产线占用面积 50%
笔记本准时出货率能够做到 >90%
减少彩电库存,提高存货周转35%
扬智为制造业、服务业企业客户提供精益运营绩效改善&专家培养服务。包括导入精益运营核心工具,进行精益能手、精益专家和精益大师的培训和认证。同时,开展精益运营项目,帮助企业减少浪费,提高生产效率,降低成本。扬智还帮助企业客户建立精益运营体系,达到持久性的绩效改善目的。
根据客户的不同需求,扬智还提供精益运营和六西格玛的整合推进服务。通过精益和六西格玛的完美结合,在优化企业流程、缩短周期、消除浪费的同时,达到产品的无缺陷,从而,使用户同时享受到快捷和完美兼而有之的产品和服务,最大化地提高客户满意度。