精益供应链管理源于精益生产管理,是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造,免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗,消除企业中的浪费,最大限度减少成本,最大程度满足客户需求的一系列对供应链计划、实施和管控的过程。它要求上下游企业共同合作,并不是简简单单将诸如存货和成本推给供应商。
那么,想要做好供应链,掌握好以下供应链原则是很重要的——
1.孤立地提高每个子系统的性能不会提高系统性能。子系统性能的改善成果只能以它对整个系统的影响来衡量。
2.专注于改善精益供应链的绩效,但不要忽视供应链的业务生态系统。作为企业老板,要尽可能去考虑更大的系统,一旦与客户、供应商,合作方等构建出一个双赢的利益共同体,那么企业就扩大了系统,就要站在更大更高的系统层面去看问题。
3.瓶颈资源上浪费的时间就是整个企业(整个供应链)的产出损失。在非瓶颈的资源上节省的时间只是海市蜃楼。
4.决策应基于有效产出世界的视角。尽管提高有效产出,减少投资和运营费用都是企业应该去尝试的,但重点必须放在提高有效产出上。强调整体观、有效产出观。
5.设计产品时就要关注客户的需求和流程。企业可以通过跨行业的最佳实践来获得巨大的竞争优势。
6.以最小的内部变化,来实现最大的外部多样性,如果在经济上可行,尽量把库存维持在原料(未加工分化)的状态。
7.运营战略的作用是为企业提供应对不断变化的客户偏好的能力。产品和流程的设计应能提高战略的灵活性。
8.用产能而不是库存来作为缓冲去应对需求的波动。
9.与供应链成员战略性地发展伙伴关系和联盟,以期尽快高效地交付商品和服务。用系统的思维,双赢的思维去发展伙伴关系,建立战略伙伴关系需要做很多工作,最基本的是信任,信息的透明对信任非常重要,TOC的拉动式分销解决方案中,如实的把终端消耗信息向上及时传递对此是很有帮助的,供应链里的成员越是能发现这样做的好处,就越会共同协作,进入一个正向的反馈循环。
10.制定专注于提高有效产出的供应链绩效指标。
11.使用预测来做计划,但用拉动来执行。对拉动信号做出反应的系统将比同等情况下的推式系统波动更小。
12.减少系统的波动。减少波动可以使供应链以更高的有效产出,更低的投资和更低的运营成本来运行,但不要把工具和手段当成目的。
13.关注瓶颈资源,因为它们控制着流动性。首先要安瓶颈资源去做最有产出的产品,然后安排非瓶颈资源以支持瓶颈资源,以此来协同流动。
14.不要专注于平衡产能。而要专注于协同流动性。
15.关注项目完成时间而不是任务完成时间。为确保及时完成项目,要把缓冲时间留给整个项目,而不是给单个任务留有缓冲时间。
16.为了减少不良多工,应该以瓶颈完成任务的步调,向系统中投入新项目。
在当前的市场和供应链环境中,波动是无所不在的,而且由于市场的需求变化带来的波动,是最大的,越是按照“平均需求”、“平均订单量”等等做出来的平衡生产线,只要有波动影响,就会变得无法平衡,而且我们不知道瓶颈会出现在什么地方。这就会导致需要消耗很大一部分精力去解决随时出现和转移的内部瓶颈,一旦这种瓶颈形成,就会使得流动性大大受损。
因此,我们要把精力放在保证流动性上,所有的环节,都要能协同的、稳定的快速流动,我们切合实际的做法是,主动选择一个尽量锁定的瓶颈,保持各环节与瓶颈步调一致协同,用缓冲来吸收波动的影响,当然这还涉及到齐套管理,在制品控制,产能的协调等等。