谈及工厂管理,很多老板都很头疼,一方面自己不擅长,因为老板们多半是销售或者技术出身,也没有机会专门学习和实践;另一方面自己确实太忙,工厂管理事情太多太繁琐,没有多少时间和精力来处理。今天我想从如何打通工厂管理的六大方面来稍微展开聊下,定义为工厂管理的“六脉神剑”。
1.狠抓班组建设——班组
作为工厂,一线的工人就好比前线打仗的士兵,他们有没有状态,有没有激情很重要,这决定了团队的凝聚力和战斗力,也就决定了工作能不能做得好,团队好不好管。所以,首当其冲的就是要调好一线班组的士气,很抓班组建设,比如班会、班组交接、团队PK、个人技能比武、绩效考核等等,让班组的冲劲和干劲十足,你还担心不能打胜仗?
2.改变现场面貌——现场
现场就是工厂的最好名片,几乎没有哪个大客户不来看现场。哪怕销售把我们工厂说得再好,把我们产品说得再完美,只要客户一看到现场的脏乱差、一看到不良品随处可见、一看到库存堆积如山、一看到标准化寥寥无几、一看到人员工作状态涣散,一切的话语都显得苍白无力,如何弄?唯有持续推行5S和目视化,让现场整洁有序;持续推行标准化和布局优化,让产品有序流动;持续推行TPM和TQM,让过程持续稳定,这样的现场才会是客户最满意的现场。
3.架构职责清晰——组织
这是99%的中小企业都严重没有做好的事情。架构不清,大家稀里糊涂;职责不明,大家浑浑噩噩。于是导致事情不知道该给谁汇报,或者给多人汇报;责任不清楚谁扛,大家都扛,也大家都不扛;权力大家都有,也似乎大家都没有;利益共享,但其实不明不白,大锅饭也没有吃上。所以,架构明确和职责清晰一定要打通,只有这样,组织才会有真正的效率。
4.目标管理到位——目标
组织存在的前提就是有方向和目标,否则就是乌合之众。事实上,很多企业是只有方向,没有目标,于是大家只知道要把工作做好,至于要好到什么程度就不知道了,这样的团队效率你觉得如何?所以,对于团队绩效管理而言,首先就是目标管理,让大家都能很清晰地知道自己的目标,让大家都能很理解自己的目标,也能很好地去实现自己的目标,这就是目标的全面管理。拿KPI、OKR、丰田方针管理来比较,我个人更推荐是丰田的方针管理,很落地、很实用。
5.强化沟通协作——沟通
不用多言,沟通协作是任何组织持续要面对的难题,尤其越大的企业越是如此,越大的企业内耗也越严重。比如平行部门需要协作跟不上,一问都说:“忙,没时间”;比如项目会议输出不落实,一了解都是“困难太多,落实不了”;甚至你想组织个专题会议,结果很多人直接请假不来,甚至不请假也不来......这些都是典型的工厂内部沟通协作出了问题,如何破解?我想说并不难,一是各层级领导以身作则(包括老板)、带头参与;二是层级会议充分沟通、快速输出;三是形成闭环、全部落实。
6.简化工作流程——流程
很多中小企业没有流程,大多数中大企业流程不完整、不完善很常见。不管是车间的操作流程,部门的工作流程,还是跨部门的处理流程,都需要改进和优化,都是精益的思想,都是ECRS的原则。要知道,最优化的流程一定是最简化和实用的流程,它本身就是在提高质量、提高效率,还会让团队抱怨减少,氛围更融洽,你说工作流程要不要简化,要不要持续优化?
以上的工厂管理“六脉神剑”,只有用好了才是“神剑”,而用好的前提在于人,在于团队......